工序顺序

	综述
	顺序一览
	维护一个标准顺序 生成替代顺序 生成一个并行顺序 删除一个顺序 为一个顺序创建长文本

综述

在工艺路线中顺序组合了多个相连接的工序。顺序中的工序被依次进行处理。顺序通过前驱和后继的关系来阐明复杂的生产过程。在SAP系统中有三种顺序类型：

·标准顺序

·替代顺序

·并行顺序

标准顺序

一个工艺路线中维护的第一个工序顺序由系统自动定义为标准顺序。因此，如果你已维护了工艺路线的一个或几个工序，一个标准顺序就已存在于工艺路线中。如果在工艺路线中工序不是顺序执行的，你可以把替代或并行工序创建为替代或并行的顺序。标准顺序被用作并行和替代顺序的一个参照顺序。这意味着并行和替代顺序的开始和结束日期的确定同标准顺序和它的工序有关。

你只能在工艺路线里创建替代和并行顺序。你不能在参照工序集或参照额定工艺路线中创建它们。

维护一个标准顺序

替代顺序

一个替代顺序在一定的情况下用于代替标准顺序。例如，替代顺序可以用于生产特定的需要各种技术工艺的模具。你可以通过切割、砂磨和刮削使工件的表面平整。在有些情况下，也可以把零部件给其他公司进行加工。有许多因素决定了生产物料的工序顺序。例如，替代顺序可以代替标准顺序，如果·您要更改工艺路线中特定批量范围的生产工艺或者您要通过使用替代可用能力避免能力的瓶颈现象。

替代顺序中开始替换标准顺序的工序称为分支工序。

替代顺序中结束替换标准顺序的工序称返回工序。

生成替代顺序

并行顺序

一个并行顺序允许你同时处理几个工序。一个并行顺序和标准顺序中的相应部分同时进行。它是重叠工序的特定形式。

在标准顺序中引起并行处理的工序称分支工序。

在标准顺序中结束并行处理的工序称返回工序。

生成一个并行顺序

这个工艺路线中的顺序显示了在工艺路线中顺序之间的关系：

参见:

顺序一览

顺序一览

在工艺路线的顺序一览屏幕向您提供了工艺路线中所有顺序的总览。你必须存取这些屏幕以便维护顺序或创建新的顺序。

执行以下步骤调用顺序一览：

在工序一览，选择菜单选项转向顺序一览。

或

在显示或更改工艺路线的初始屏幕，按功能键顺序一览。

为同时可浏览所有工艺路线对象，调用对象一览。

顺序一览包含一个顺序的以下数据：

·标识顺序的顺序码

·顺序类别

·分支工序和返回工序

·顺序的描述

参见:

综述

维护一个标准顺序

在工艺路线中创建的第一个工序顺序是标准顺序。一旦你在工艺路线中已维护了工序，一个标准顺序就存在于该工艺路线里了。

为标准顺序维护通用数据

你也可以维护一个简短描述以及在标准顺序中的一个对准码。

对准码在有并行顺序的标准顺序的所有部分都有效。

执行以下步骤为标准顺序维护数据：

1.调用顺序一览，并选择标准顺序。

2.选择菜单选项细节顺序。

你到达顺序细节屏幕，在那儿紧靠描述和对准码字段你可以发现该顺序的管理数据。

参见：

综述

生成替代顺序

执行以下步骤创建一个替代顺序：

1.调用顺序一览.

2.选择菜单选项编辑新建条目。

你到达选择顺序类别对话框。

3.选择替代顺序，按继续。

你到达顺序细节屏幕。

4.输入以下数据：

-顺序:这个码标识顺序。系统分配连续数字给顺序，而不依赖于它们类别。如需要，你可以重写此码。

-描述顺序的文本

-在并行顺序中的对准码:对准码控制缓冲时间是否能加入到顺序的开始或结束中。

-开始替代标准顺序的分支工序的编号

-结束替代标准顺序的返回工序的编号

对于尚未被解锁的参照工序集只有其第一个工序可以被用于替代或并行顺序的分工序或返回工序。为使参照工序集中的其他工序能使用于您的替代顺序，你必须首先解锁该参照。

-批量起于/批量止于:你可以维护对替代顺序有效的批量范围。在创建订单时批量被用来自动选择替代顺序。

 

替代顺序的批量范围可能不同于工艺路线表头中指定的批量范围。然而，它必须至少部分地与工艺路线表头的批量范围重叠。

5.选择工序一览，以维护替代顺序的工序。

你到达该替代顺序的工序一览。

生成一个并行顺序

执行以下步骤创建一个并行顺序：

1.调用顺序一览.

2.选择菜单选项编辑新建条目。

你到达选择顺序类别对话框。

3.选择并行顺序，按继续。

你到达顺序细节屏幕。

4.输入以下数据：

-顺序:这个码标识一个顺序。系统分配不依赖它们的类别连续的数字给顺序。如果需要，你可以重写此码。

-描述顺序的文本

-对准码

-引发并行顺序的分支工序编号

-结束并行顺序的返回工序编号

对于没有被解锁的参照工序集，只有它的第一个工序可以作为替代或并行顺序的分支工序或返回工序而被使用。为使用参照工序集中的其他工序到您的替代工序中，你必须首先解锁该参照。

5.选择工序一览，以便为替代顺序维护工序。

你到达该替代顺序的工序一览。

删除一个顺序

执行以下步骤，在一个工艺路线里删除一个替代顺序或并行顺序：

1.调用顺序一览。

2.选择你想要删除的顺序。.

注意你不能从顺序一览中删除标准顺序。你只能删除有工艺路线表头的标准顺序。

3.选择菜单选项编辑删除或按功能键删除。

你到达删除对话框。

4.按是。

顺序被逻辑删除。这意味顺序不再被显示和在数据库上标上被删除的标记。在下次归档运行时它被物理删除。

如果你已删除一个顺序，你不再能存取直接分配给顺序中的工序的对象（例如，PRTs、物料组件分配和检验特性）。

为一个顺序创建长文本

你既可以为顺序输入短的说明也可以是一个长文本。

执行下列步骤为顺序生成一个长文本:

1.调用顺序一览。

2.为你想生成的文本选择顺序。

3.选择菜单选项转向长文本。

4.输入所需文本。

5.通过选择菜单选项保存文本文本保存。.

工艺路线中的顺序

检查工艺路线

	综述
	检查工艺路线

综述

当你创建或更改工艺路线时，系统不自动检查在工序和子工序号和顺序之间的一致性。
因此，当你创建一个工艺路线时，如果不知道确切的顺序，你可以用同样的工序号创建几个工序，然后在以后删除不必要的工序或更改工序号。

你只能为特定的任务清单类型执行一致性检查。在SAP系统中，你可以为以下任务清单类型检查一致性：

·工艺路线

·参照工序集

·额定工艺路线

·参照额定工艺路线

自动一致性检查

在工艺路线定制时，你可以在状态维护中用一致性检查指示符来说明，一致性检查已经在保存工艺路线之前自动地执行。系统检查以下对象关系：

·工序号的唯一性

·子工序的唯一性

·顺序关系的唯一性

另外，当你退出特性一览时系统检查工序的检验特性的一致性。

在任务清单维护期间的一致性检查

当系统执行检查时，它要记录显示系统信息的检查日志。你可以利用这些系统信息决定你是否要保存工艺路线或是否必须联机地纠正错误。

系统在表头中为已检查的任务清单设置内部指示符。这些指示符告诉系统当一个订单被创建时它不需要再执行检查。对于已经被检查的任务清单如果更改号被移动，内部指示符将被再次移去。(参见带历史记录的更改(工程更改管理))

当一致性检查在后台被执行时，工艺路线经常被保存。如果出现错误，一致性日志也被保存在数据库里。

物料分配一致性检查

除工序号的一致性检查之外，你也可以检查物料组件分配对于您的工艺路线的一致性。

检查分配的一致性

检查工艺路线

在维护期间执行以下步骤，检查工艺路线的一致性:

1.调用工序一览。

2.选择菜单选项附加一致性检查一致性检查。

你到达错误的管理和分析：初始屏幕。

3.选择菜单选项日志显示总计。

你到达一致性日志。

一旦你已经检查了工艺路线一致性。任何时候你都可以显示一致性日志。

执行以下步骤调用检查日志:

1.调用工序一览。

2.选择菜单选项附加一致性检查一致性日志。

你到达一致性日志。

更改和删除一个工艺路线

	综述
	替换一个工作中心 替换参照工序集/参照额定工艺路线 替换生产资源/工具 显示更改文档 删除一个工艺路线

来源：巨灵鸟 欢迎分享本文