 |
4000156919 |
|
4000156919 |
来源：巨灵鸟软件 作者：进销存软件 发布：2020/1/1 浏览次数：3394
行业特点
1、背板产品的生产为连续性生产模式，一条生产线会不间断连续生产几天至十几天，每次开机生产前和生产后都要对机器进行清理工作。
2、背板产品有严格的批次要求，同一批次产品所用到的主要材料氟膜、PE尽可能批次相同以避免产品出现色差等问题，因此对产成品和氟膜、PE等主材需要批次管理。
3、对产成品、部分材料有保质期要求。
4、对产成品需要质检，对关键生产工序如放卷、配胶、涂布、熟化、分切需要做生产记录。对氟膜、PE等主材需要抽检。
5、有成规模的实验室，用来新产品研发、材料检验等工作。
6、对生产设备、实验室仪器需要做点检，实验室仪器如电子秤等需要定期校验。
7、对生产人员技能要求高，在岗培训时间长。
8、对售出的产品需要进行质量跟踪，出现问题要及时反馈给技术部和生产部。
9、背板产品的性能和质量主要取决于主材氟膜、PE、胶水，因此主材的供应商相对稳定，新主材供应商需要进行严格的技术评审。
10、需要定期记录生产设备的运行参数。
系统流程图
功能介绍
一、导航图
1、系统默认导航图
2、用户自定义导航图
二、销售管理
三、生产管理
通过RJ45接口将各种智能硬件如温湿度计、压力传感器的数据传到ERP中，消除人工记录造成的误差
设定每隔一小时自动将数据读取到ERP系统
车间摄像头实时画面
读取车牌号码和地磅记录
四、原材料条码
1、举例：采购8桶胶水
2、生成8个条码
3、打印条码标签并贴在桶上
扫码入库
扫码出库
强大的标签自定义功能，无需第三方条码打印软件(如Bartender)即可任意修改条码标签格式
条码查询
通过查询条码实时了解条码状态，追溯生产商、批次号、生产日期等信息
五、成品条码
生成条码
扫码入库
扫码出库
条码查询
六、质量检验
背板的主要生产工序包括的配胶、涂膜、熟化、分切、包装。相应的质量检验点可以包括来料检验、一次半成品检验、熟化检验、二次半成品检验、分切检验、出货检验。
记录值超过上下限自动标红
品质异常处理
七、供应商管理
到货批次、合格批次、准时交货批次等数据自动获取
八、新产品开发
演示账套
1、安装巨灵鸟ERP
2、系统管理->服务器连接，点云服务器，再点测试连接
3、测试连接通过后重新登录，用户名：DEMO，密码：1，选择账套：太阳能组件背板
来源：巨灵鸟 欢迎分享本文
上一个文章：巨灵鸟ERP成本控制解决方案
下一个文章：成套电气ERP系统应用